PETKUS строит один из современнейших семенных заводов в Германии

20.10.2014

После всего лишь десяти месяцев планирования и строительства традиционное предприятие Тюрингии – PETKUS Technologie GmbH – передает один из самых современных семенных заводов Германии. Для компании Raiffeisen Waren GmbH Кассель это означало: проектирование и строительство «под ключ» семенного завода, в том числе комбинированных силосов хранения в Гроссенготтерн, Тюрингия. На протяжении 162 лет компания PETKUS является специалистом в оборудовании по производству семян и обработке зерна. Являясь партнером современного сельского хозяйства, PETKUS поставляет по всему миру как отдельные машины, так и комплексные технологические концепции: начиная с поставки сырья на очистку и сортировку, последующее хранение и заканчивая расфасовкой. На этом фоне в сентябре 2013 года и возникло сотрудничество с Raiffeisen Waren GmbH Кассель, когда компания PETKUS получила заказ на строительство нового завода по производству семян с высококачественным, экологичным и безопасным для пользователей оборудованием. Начало сбора урожая 2014 года было выбрано датой окончания строительства. С того момента в Гроссенготтерн проводится обработка и переработка различных видов зерновых комбайновой обработки, таких как: пшеница, ячмень, рожь и овес, на высококачественные, сертифицированные семена.

Концепция семенного завода

В связи со сжатыми сроками инженеры PETKUS сразу начали планировать завод, для того чтобы создать все условия для своевременного начала монтажа. Несмотря на зимние погодные условия, первые строительные работы были начаты 6 января 2014 года.

Конструктивной задачей являлось размещение всей технологии в одно рабочее здание элеватора объемом почти 4000 м3. Целью являлось создание концепции таким образом, чтобы завод мог работать с большой эффективностью и высококачественным конечным результатом. В результате было создано рабочее здание с самой современной техникой для подготовки семян. Для осуществления этой цели ассортимент продукции компании PETKUS состоял из следующего: машины предварительной очистки, остеоломатели, машины основной очистки, триеры, сортировальные пневмостолы, оптический сортировщик по цвету и форме, протравливатель порционного действия, различные конвейеры, такие как нории или роликовые ленточные транспортеры, а также автоматическая установка для упаковки в мешки и штабелеформирующая машина.

Площадь сконструированного блока гладкостенных силосов составляет 180 м2. Благодаря предусмотренным в проекте гладкостенным силосам обеспечивается полная и гигиеничная выгрузка хранимого зерна.

Техническое оснащение

В процессе обработки зерно, поступающее на семенной завод RWZ Гроссенготтерн, проходит различные процессы очистки. Для того чтобы достичь высокой эффективности, возможно одновременное управление несколькими отдельными процессами. Таким образом, например, процесс основной очистки можно рассматривать как автоматический независимый процесс.

После получения продукта универсальный очиститель PETKUS берет на себя полностью автоматическую предварительную очистку. Высокое качество очистки достигается здесь с помощью комбинации систем решет и воздушной сепарации. Мультиочиститель или машина семенной очистки используется для основной очистки. Непосредственно после этого в двух триерных установках производится сортировка по коротким и длинным зернам.

Для сортировки семян по удельному весу на заводе предусмотрены сразу два недавно разработанных сортировальных пневмостола PETKUS G40. Они обеспечивают самую лучшую сортировку продукции, а также эффективность очистки, приближенную к 100%. Оба сортировальных пневмостола оснащены новой системой аэродинамики и балансировки массы. Это означает, что большинство динамических нагрузок перехватывается, и уже в нижней части машины вибрация становится почти незаметной. С помощью современнейших имитационных инструментов гидромеханики конструкция между вентилятором и поверхностью стола была настолько оптимизирована, что производится ламинарный поток воздуха, скорость и давление которого во всех точках поверхности стола являются одинаковыми и гомогенными или регулируются в соответствии с требованиями. Благодаря этому увеличивается точность сортировки и производительность. Кроме того, сортировальные пневмостолы оснащены системой утилизации воздуха, по которой можно восстановить 67% необходимого воздуха, т.е. значительно снизить расходы на электроэнергию.

Особенной технической новинкой данного семенного завода является впервые установленный в Германии и представленный в конце 2013 года OptoSelector OS900. Эта современная машина представляет собой оптический сортировщик по всей цветовой гамме, новейшего поколения. Данная машина объединяет инновацию с дизайном и предлагает одновременную сортировку по цвету и форме, точность, а также высокое удобство для пользователя. В то время как на первом этапе подготовки происходит механическая очистка по форме и удельному весу, OptoSelector OS900 делает акцент на оптическое распознавание поврежденных зерен, а также посторонних примесей и последующее устранение их пневматическим образом. Для этого применяются инновационные оптоэлектронные и пневматические технологии, которые помогают принять решение о «хороших» или «плохих» зернах на основе мельчайших цветовых нюансов и различий в форме и с высокой точностью удалять посторонние примеси из потока зерна с помощью мельчайших пневматических толчков.

Мощная установка протравливания в конце линии очистки позволяет проводить обработку семян химическими веществами. Цилиндр, сконструированного порционного протравливателя PETKUS C200, обладает объемом 200 кг и предусмотрен для работы с тремя жидкими компонентами. Он обеспечивает равномерное и полное покрытие поверхности зерна и высокую точность гравиметрической дозировки семян и протравливающего материала. Данный процесс также может проводиться независимо от других процессов.

В большом упаковочном зале размером 900 м3, построенным в непосредственной близи от завода, на последнем этапе с помощью автоматической установки для упаковки в мешки и штабелеформирующей машины происходит упаковка очищенных и/или протравленных семян в мешки различного размера.

Аспирация и надежность

С помощью минимизации эмиссии пыли во всем транспортирующем и заводском оборудовании мощные устройства обеспыливания и фильтрации обеспечивают высокую степень надежности и предотвращают опасности взрыва пыли. С этой целью все конвейеры и контейнеры полностью закрыты и часть из них продувается во многих точках, для того чтобы в оборудовании получить разрежение. Вся транспортирующая техника и контейнеры подключены к центральной аспирации, количество воздуха которой регулируется на каждом из мест подключения.

Платформенные весы, а также лаборатории для входного контроля и контроля качества материала дополняют оборудование нового современного семенного завода.

Сдача в эксплуатацию

Точно к началу сбора урожая, в июле 2014 года, руководители компаний Raiffeisen Waren GmbH и PETKUS Technologie GmbH смогли убедиться в производительной мощности новопостроенного завода. Планированием и реализацией проекта по семенному заводу компания PETKUS еще раз доказала свою профессиональную компетенцию.